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直流电机轴承过紧的原因分析
日期:[2017-11-18 15:06:57]   共阅[2621]次
  直流电机在进行使用的时候,如果不注意维护就会造成轴承方面的过紧或者损坏,为了避免这方面的情况发生,就需要采取一定的措施,那么朋友们知道直流电机轴承过紧的原因嘛?感兴趣的朋友就随小编一起来看看吧。
  操作人员怕车废端盖轴承室,直流电机修理时要使轴承外圈与端盖配合公差合适。偏重采用公差范围的下限,不愿车到上限,这样就使轴承室直径偏小,增大了与轴承外圈配合的过盈量;另外,修理工人对于适当减少配合公差的最大过盈量,对直流电机的轴承减少噪声有好处的认识不够,比方在拆电机轴承时发现轴承外圈与端盖配合非常好拆,就误认为轴承配合过松,于是垫铜皮、打冲孔眼,甚至更换端盖,或更换轴承、扩大外圈直径来解决这个问题,最常见的方法是将端盖轴承室再扩大,然后镶套,使轴承与端盖轴承室配合紧密,其结果造成电机修后轴承噪声增加,轴承发热等不良现象。由于配合过紧,轴承发热,使润滑脂被挤出去,轴承跑道(轴承工作面)局部无润滑油,轴承因过热而产生轴承故障。
  关于直流电机轴承过紧的原因,文中已经有了比较详细的讲解,大家在进行设备这方面的操作维护时,要注意操作方法,不了解的情况要咨询厂家在进行操作,不能随意操作,造成设备的损坏和故障。
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